SikaCeram®-205
Mortier hydraulique monocomposant, prêt à gâcher.
Après gâchage à l’eau, on obtient un mortier-colle thixotrope de couleur grise ou blanche.
- Confort de pose : temps ouvert allongé (E)
- Facilité de pose : résistance au glissement (T)
Utilisation
Pose de revêtements céramiques et similaires, en sols et sur murs, en intérieur et en extérieur, en travauxneufs et en rénovation, en piscines et bassins privatifs et publics. Supports :
- béton, enduits, chapes base ciment
- enduits d’imperméabilisation pour piscines
- SikaLastic®-200 W, SikaLastic®-850 W,autres produits type SEL/SPEC
- anciens carrelages sans primaire (Cf. § préparation des supports)
- plaques de plâtre cartonnées
- béton cellulaire (intérieur)
- sols chauffants (hors Plancher Rayonnant Electrique)
- grès, grès cérame, grès étiré, grès émaillé
- faïence
- terre cuite
- pâte de verre, émaux
- pierres naturelles (marbre, granit, …)
(2) enduit ciment, béton
En mural, la masse surfacique est réglementairement limitée à 40 kg/m². Le format maximal autorisé peut être inférieur selon la nature du revêtement, de l’ouvrage ou du support. Se reporter aux CPT.
Avantages
Mortier-colle amélioré de classe C2 ET :- Confort de pose : temps ouvert allongé (E)
- Facilité de pose : résistance au glissement (T)
Emballage
Sac de 25 kg
Couleur
Gris, blanc
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
- PV CNERIB REF : DTEM/53/2015
Base chimique
liant hydraulique, charges spéciales et adjuvants
Durée de Conservation
12 mois dans l’emballage d’origine intact
Conditions de Stockage
Sous abri, en ambiance normalement sèche
Granulométrie maximale
< 600 μm
Densité
Mortier frais : environ 1,45 Kg/l (à +20°C)
Adhérence par Traction directe
Selon la NF EN 12004 et NF EN 1348
- adhérence initiale par traction : ≥ 1 MPa
- adhérence par traction après immersion dans l’eau : ≥ 1 MPa
- adhérence par traction après action de la chaleur : ≥ 1 MPa
- adhérence par traction après action du gel-dégel : ≥ 1 MPa
Selon La NF EN 1348
- adhérence par traction pour détermination du temps ouvert : ≥ 0,5 MPa à 30 min
Résistance thermique
- 30°C à + 70°C
Application
Densité du Mortier frais
environ 1,45 Kg/l (à +20°C)
Résistance au glissement
Selon la NF EN 1308
▪ Glissement ≤ 0,5 mm
Température de l'Air Ambiant
+5°C à +35°C
Température du Support
+5°C à +35°C
Temps ouvert / Durée pratique d'utilisation (DPU)
▪ DPU : 3 heures (à +23°C, 50%HR)
▪ Temps ouvert : 30 minutes (à +23°C, 50%HR)
Temps d'ajustement
Env. 20 min à 30 min (à +23°C, 50% RH)
Consommation
La consommation varie de 3,5 à 9 kg/m² selon :
- le support (planéité, rugosité)
- le type de revêtement (format, relief, absorption en eau/porosité)
- le mode d’encollage (simple ou double) et la spatule utilisée.
Pour plus de précisions, se reporter au NF DTU 52.2.
Consommations indicatives (kg/m²):
- SOLS INTERIEURS
| Surface des carreaux | Spatule | Mode d'encollage | Consommation poudre |
| S≤120 | U6 | Simple | 3,5 |
| 120 | U6 | Simple | 3,5 |
| 300 | U9 | Simple | 4,5 |
| 500 | U9 | Simple | 4,5 |
| U9 | Double | 6 | |
| 1100 | U9/E10 | Double | 7 à 8 |
| 2000 | U9/E10 | Double | 7 à 8 |
- MURS INTERIEURS
| Surface des carreaux | Spatule | Mode d'encollage | Consommation poudre |
| S≤120 | U6 | Simple | 3,5 |
| 120 | U6 | Simple | 3,5 |
| U6 | Double | 5 | |
| 300 | U6 | Simple | 3,5 |
| U6 | Double | 5 | |
| 500 | U9 | Double | 6 |
| 1100 | U9 | Double | 6 |
2000
- MURS EXTERIEURS
| Surface des carreaux | Spatule | Mode d'encollage | Consommation poudre |
| S≤120 | U6 | Double | 6 |
| 120 | U6 | Double | 6 |
| 300 | U9 | Double | 7 |
| 500 | U9 | Double | 7 |
| 1100 | U9 | Double | 8 |
2000
*Double encollage est obligatoire pour les revêtements à faible absorption en eau/porosité (Cf. NF EN 87).
MÉLANGE
Gâcher à l’eau propre à consistance désirée, à l’aide d’un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à obtention d’une pâte homogène sans grumeaux.
Quantité d’eau de gâchage 5,5 à 6 litres par sac de 25 kg.
Ne préparer à l’avance que la quantité de produit utilisable en tenant compte de la durée pratique d’utilisation, du temps ouvert, des conditions ambiantes et de la vitesse de pose du revêtement.
APPLICATION
Collage
Etaler le mortier colle sur le support à l’aide d’une truelle ou d’une lisseuse, puis régler l’épaisseur avec une spatule crantée (choix des dents selon le format du revêtement et la planéité du support ; Cf. tableaux du § consommation et NF DTU 52.2).
- Dans le cas d’un double encollage, enduire le dos de l’élément à coller d’une fine couche de mortier-colle (1 à 2 mm).
- Pour les revêtements à faible absorption en eau / porosité (Cf. NF EN 87), le double encollage est obligatoire, y compris en intérieur.
- Dans la limite du temps ouvert, poser le revêtement sur le support encollé et presser fortement ou battre celle-ci de manière à chasser l’air et à obtenir un bon transfert du mortier-colle.
- Nettoyer le revêtement à l’éponge dès sa mise en place.
Jointoiement
Attendre un minimum de 8 à 24 heures de séchage du mortier-colle avant de jointoyer, selon les conditions de température
- Réaliser les joints avec le mortier de jointoiement SikaCeram® 510 Joint.
Remise en service
Délai après réalisation des Joints (selon les conditions de température et le produit de jointoiement utilisé) : 24 à 48 heures (trafic piéton léger/normal).
NETTOYAGE DES OUTILS
A l’eau avant durcissement du produit