SikaTop®-107 Seal DZ
Micro-mortier hydraulique présenté en kit prédosé à deux composants. Après mélange, on obtient un mortier applicable au rouleau, à la brosse, à la lisseuse ou par projection. Revêtement de protection de surface du béton selon la norme NF EN 1504-2.
- «Souple» par rapport à un mortier traditionnel.
- Protège le béton contre la carbonatation.
- Imperméable à l'eau, perméable à la vapeur d’eau: excellent complément d'imperméabilisa-tion pour tous ouvrages hydrauliques.
- Bonne adhérence sur béton, mortier, pierre, brique.
- Bonne résistance à l'abrasion et à l'érosion.
- Haute résistance au gel et aux sels de déverglaçage.
- Facilité d'emploi : produit prédosé.
- Applicable sur support humide.
Utilisation
Protection d'ouvrage en béton :SikaTop®-107 Seal DZ permet de répondre aux exigences de la norme NF EN 1504-9 dans les cas de protection suivants:
- Protection contre les risques de pénétration (Principe 1, méthode 1.3),
- Contrôle de l'humidité (Principe 2, méthode 2.3),
- Augmentation de la résistivité du béton (Principe 8, mé-thode 8.3),
- Protection du béton contre les agressions atmosphériques, la carbonatation et les milieux agressifs (eaux pures, eaux séléniteuses,...),
- Protection des mortiers et bétons contre l'action du gel et des sels de déverglaçage (caniveaux, trottoirs, corniches, encorbellements, dalles de chaussées, parapets),
- Protection en sous face de pont et en présence d'humidité (condensation). Revêtement de protection appliqué après réparation du béton à l’aide des mortiers SikaTop®, Sika® MonoTop®, SikaRep® (consulter la fiche technique du produit sélectionné),
- Revêtements intérieurs de bassins, cuves, réservoirs, stations d'épuration et autres ouvrages hydrauliques,
- Complément d'imperméabilisation des soubas-sements des habitations : en extérieur : murs extérieurs de caves avant remblaiement. En intérieur : murs de caves, garages, locaux enterrés,
Avantages
- «Souple» par rapport à un mortier traditionnel.
- Protège le béton contre la carbonatation.
- Imperméable à l'eau, perméable à la vapeur d’eau: excellent complément d'imperméabilisa-tion pour tous ouvrages hydrauliques.
- Bonne adhérence sur béton, mortier, pierre, brique.
- Bonne résistance à l'abrasion et à l'érosion.
- Haute résistance au gel et aux sels de déverglaçage.
- Facilité d'emploi : produit prédosé.
- Applicable sur support humide.
Emballage
Kit prédosé de 25 kg comprenant :
- Comp. A : bidon de 5 kg
- Comp. B : sac de 20 kg
Couleur
Gris
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
Conforme à la norme NF EN 1504-2
PV CNERIB : DTEM/84/2020
Base chimique
Comp. A : résine de synthèse en émulsion
Comp. B : ciment et charges spéciales
Durée de Conservation
12 mois en emballage d'origine intacts, non entamé
Conditions de Stockage
A l'abri du gel et de l'humidité
Granulométrie maximale
< 0,5 mm
Densité
Densité du mélange : environ 1,6
Capacité de Pontage des Fissures
Allongement à la rupture de l'enduit:
Produits | 28 jours 23°C, 50% H.R | Après 3 mois d'immersion dans l'eau à +23°C | Après 3 mois d'immersion dans l'eau à +5°C |
SikaTop®-107 Seal DZ | 1,1 mm | 0,79 mm | 1,06 mm |
NF P 84 402: Résistance à la fissuration
*Valeurs données à titre indicatif
Adhérence par Traction directe
> 2,5 MPa | Selon EN NF 1542 |
Absorption Capillaire
< 0,1 kg/m².h0,5
Pénétration d’eau sous Pression
Aucun passage d’eau sous 1,6 MPa
Pénétration d’eau sous Pression Négative
Aucun passage d’eau sous 0,4 MPa.
Rappel : 1 MPa équivaut à 100 m de colonne d’eau
Épaisseur de la Couche d'Air équivalente à la Diffusion de la Vapeur d'Eau
Couche d'air équivalente Sd, H2O =0,52 m (norme EN ISO 7783-1 et -2)
Exigence pour la résistance à la diffusion de la vapeur d’eau : Sd < 5 m
Revêtement de classe I, perméable à la vapeur d’eau, selon la norme EN 1504-2
Résistance à la Carbonatation
Couche d'air équivalente SD, CO2 = 169 m (selon EN 1062-6)
Exigence pour la protection contre la carbonatation : SD > 50 m (norme EN 1504-2). Une épaisseur minimale de 2 mm est nécessaire pour atteindre l’exigence de 50 m de protection.
Application
Proportions du Mélange
Composant A / composant B = 1 / 4 en poids
Épaisseur de la Couche
~ 0,8 à 1,0 mm
Température de l'Air Ambiant
+ 5°C min. / + 30°C max
Température du Support
+ 5°C min. / + 30°C max.
En cas de forte chaleur, éviter l’ensoleillement direct du support.
Durée Pratique d'Utilisation
2h > 30 min à + 20°C
Temps de Prise final
Le délai d’attente avant remise en eau (ouvrages stockant de l’eau) est lié à la température
A titre indicatif :
à+5°C | à + 20°C | à + 30°C |
10 jours | 7 jours | 5 jours |
Délai d’attente / Recouvrement
Entre deux couches : 2 à 6 heures, selon la température
Consommation
3 à 4 kg/m² pour les deux couches
MÉLANGE
Verser la totalité du composant A (résine en émulsion) dans un récipient propre à large ouverture (seau, bidon à ouverture totale).
Ajouter progressivement la totalité du composant B (poudre) en mélangeant avec le malaxeur électrique pendant 2 à 3 minutes jusqu'à obtention d'un mortier exempt de grumeaux et de couleur uniforme. Préparation du mélange avec un malaxeur à vitesse lente (300 tours/min) muni d’une hélice de diamètre 10 à 15 cm.
APPLICATION
L'application peut se faire à la brosse, au rouleau ou par projection.
Deux couches au minimum sont nécessaires pour l'utilisation en complément d'imperméabilisation.
La finition peut être réalisée par lissage à la brosse. Pour ponter les éventuelles micro fissures du support et améliorer la résistance du revêtement à la fissuration et au faïençage, il est possible d'utiliser le Sika® Toile 75, armature de verre traité anti-alcali, à maroufler dans la première couche de SikaTop®-107 Seal DZ.
Application par projection: SABLON S3 de SULLAIR, SP5 de PUTZMEISTER, TURBOSOL T6 distribué par IMER FRANCE, N2V de PFT.
NETTOYAGE DES OUTILS
A l’eau avant durcissement du mortier.