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SikaGrout®-219

SikaGrout®-219

Mortier de scellement à retrait compensé et à hautes performances

Mortier hydraulique prêt à l’emploi. Après gâchage à l’eau, on obtient un mortier de consistance fluide.

  • Le SikaGrout®-219 est exempt de chlorures et de particules métalliques s'oxydant au contact de l'humidité. Il protège les aciers de la corrosion par son pH basique.
  • Il est à retrait compensé. Un système d'expansion programmé et contrôlé compense l'action du premier et du second retrait.
  • Tenue à l’eau de mer et aux eaux sulfatées.
  • Il présente des résistances mécaniques très élevées, en compression et en flexion, même à court terme, permettant ainsi une remise en service rapide des équipements.
  • Son adhérence est excellente sur le béton, le mortier et l'acier. Il assure une liaison monolithique et résiste parfaitement aux chocs et vibrations.
  • Il peut être pompé, injecté, vibré ou compacté.
  • Il n'est pas altéré par des variations importantes d'humidité ou de température ; il résiste à l'eau et à l'huile.
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Utilisation

  • Scellement de boulons d'ancrage ou de fers à béton.
  • Scellement de précision d'équipements industriels soumis à des chocs ou vibrations
  • Scellement de rails de chemin de fer ou de ponts roulants
  • Calage de turbines, alternateurs, compresseurs, générateurs, machines-outils, platines ...
  • Calage de poutres ou constructions d'appuis de sommiers de pont
  • Assemblage d'éléments préfabriqués métalliques en béton armé ou béton précontraint
 

Avantages

  • Le SikaGrout®-219 est exempt de chlorures et de particules métalliques s'oxydant au contact de l'humidité. Il protège les aciers de la corrosion par son pH basique.
  • Il est à retrait compensé. Un système d'expansion programmé et contrôlé compense l'action du premier et du second retrait.
  • Tenue à l’eau de mer et aux eaux sulfatées.
  • Il présente des résistances mécaniques très élevées, en compression et en flexion, même à court terme, permettant ainsi une remise en service rapide des équipements.
  • Son adhérence est excellente sur le béton, le mortier et l'acier. Il assure une liaison monolithique et résiste parfaitement aux chocs et vibrations.
  • Il peut être pompé, injecté, vibré ou compacté.
  • Il n'est pas altéré par des variations importantes d'humidité ou de température ; il résiste à l'eau et à l'huile.

Emballage

Sac de 25 kg

Couleur

Poudre de couleur grise. Après durcissement : mortier de couleur gris béton

Détails produits

Environnement et sécurité

AGRÉMENTS / NORMES

Conforme à la norme NF EN 1504-6 : Ancrage de barres d’armature en acier
Information produit

Base chimique

Ciment, sable siliceux et adjuvants

Durée de Conservation

12 mois en emballage d’origine non entamé

Conditions de Stockage

A l’abri de l’humidité

Granulométrie maximale

De 0 à 3,15 mm

 

Densité

Densité du mélange frais : 2,2 environ
Information technique

Résistance en Compression

  • Mortier gâché pur: 

Plastique

Fluide

Jour 1

25 - 30 Mpa

15 - 20 Mpa

Jour 3

35 - 40 Mpa

30 - 35 Mpa

Jour 755 - 60 Mpa45 - 50 Mpa
Jour 2860 - 65 Mpa50 - 60 Mpa
  • Mortier gâché avec ajout de charge C : 

Exemple: 12,5 kg de sable (1-10 mm) par sac de 25 kg de SikaGrout®-219. Gâchage avec 3 à 3,5 litres d'eau.

Jour 1

25 - 35 Mpa

Jour 3

38 - 48 Mpa

Jour 2850 - 60 Mpa

*Valeurs données à titre indicatif. 

Résistance à la Flexion

  • Mortier gâché pur: 

Plastique

Fluide

Jour 1

5 - 6 Mpa

3 - 4 Mpa

Jour 3

7 - 8 Mpa

4 - 5 Mpa

Jour 79 - 10 Mpa5 - 6 Mpa
Jour 2810 - 11 Mpa7 - 8 Mpa
  • Mortier gâché avec ajout de charge C : 

Exemple: 12,5 kg de sable (1-10 mm) par sac de 25 kg de SikaGrout®-219. Gâchage avec 3 à 3,5 litres d'eau.

Jour 1

3 - 4 Mpa

Jour 3

6 - 7 Mpa

Jour 287 - 8 Mpa

*Valeurs données à titre indicatif. 

Application

Application

Température du Produit

Comprise entre + 5°C et + 35°C.

Température de l'Air Ambiant

Comprise entre + 5°C et + 35°C.

Température du Support

Comprise entre + 5°C et + 35°C.

Durée Pratique d'Utilisation

~ 1 h 30 entre + 5°C et + 35°C.

Pour utiliser au maximum la compensation du retrait, il est conseillé de mettre rapidement le produit en oeuvre (dans les dix minutes suivant le malaxage).

Temps de Prise

Température

5°C

20°C

35°C

Début de prise

9 à 12 h

6 h30 à 10 h 

4 à 6 h

Fin de prise 

14 à 18 h

9 à 18 h

5 à 7 h

*Valeurs mesurées en laboratoire et données à titre indicatif.
Consommation

Consommation

  • 1,9 à 2 kg environ de SikaGrout®-219 par litre de scellement, soit 1 sac de 25 kg pour un scellement de 12,5 à 13 litres environ, selon la consistance recherchée.
  • Lorsque l'on utilise le SikaGrout®-219 avec un taux de charge de 1 pour 1, la consommation est réduite à environ 1,1 kg de SikaGrout®-219 par litre de scellement.
Etapes d'applications

MÉLANGE

  • Mortier gâché pur :

Selon la quantité d’eau de gâchage ajoutée, on peut obtenir un mortier de consistance fluide ou plastique.
Pour un sac de 25 kg de SIKAGROUT-219 :

Température

Consistance fluide

Consistance plastique

à 5°C

3,2 litres d’eau

3,0 litres d’eau

à 20°C

2,9 à 3,4 litres d’eau

2,7 litres d’eau

à 35°C3 à 3,4 litres d’eau2,9 litres d’eau


Respecter ces quantités d'eau de gâchage pour éviter le ressuage.
Préparer la quantité d'eau nécessaire à l'obtention de la consistance souhaitée.
Introduire les 2/3 environ de cette eau dans le malaxeur. Ajouter, progressivement, le SikaGrout®-219 tout en malaxant pour éviter la formation de grumeaux.
Verser ensuite le reste de l'eau et laisser tourner le malaxeur pendant au moins 3 minutes.

  • Mortier gâché avec ajout de charges :

Il est possible, pour l'exécution de scellements de grande dimension, d'ajouter des sables et graviers siliceux au SikaGrout®-219, à condition qu'ils soient propres et de granulométrie adaptée.
Exemple : Ajout de 12,5 kg de sable (1-10 mm) par sac de 25 kg de SikaGrout®-219.

 


Gâchage avec 3,5 à 4 litres d'eau.
Ne pas dépasser 25 kg de sable par sac, soit un rapport pondéral SikaGrout®-219/sable (ou gravier) de 1/1.
A noter que l'expansion diminue quand le pourcentage de sable (ou de gravier) ajouté augmente.

TRAITEMENT DE CURE

Après mise en place, comme tout mortier traditionnel, le SikaGrout®-219 doit être protégé du vent et du soleil pendant le durcissement.

Le délai de remise en service dépend des résistances mécaniques attendues. Il est en général de 3 jours à 20°C.

NETTOYAGE DES OUTILS

A l’eau avant durcissement du produit.

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